+86-135-24378565
 

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำทางการแพทย์|ISO 13485 การผลิตตามสัญญา

 
ภาพรวม

 

ส่วนประกอบแม่พิมพ์ฉีดความแม่นยำทางการแพทย์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน FDA- และ ISO 13485- ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับอุปกรณ์วินิจฉัย เครื่องมือผ่าตัด และระบบส่งของเหลว การผลิตดำเนินการภายในห้องปลอดเชื้อ ISO Class 7 และ ISO Class 8 โดยใช้เทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมเกรดทางการแพทย์ การดำเนินการผลิตทุกครั้งได้รับการสนับสนุนจากการตรวจสอบย้อนกลับล็อตที่เข้มงวดตั้งแต่เม็ดโพลีเมอร์ดิบไปจนถึงชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเสร็จแล้ว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงด้านกฎระเบียบและห่วงโซ่อุปทานสำหรับ OEM อุปกรณ์ทางการแพทย์ทั่วโลก

 
 
กลุ่มผลิตภัณฑ์และวัสดุที่พอดี

ตลับไมโครฟลูอิดิกและการวินิจฉัย (COC/COP, PC):

การ์ดทดสอบหลาย-ชิ้นส่วนและชิป-ช่องสัญญาณขนาดเล็กที่ต้องการการหักเหของแสงเป็นศูนย์ ความชัดของแสงที่เข้มงวด และค่าเผื่อพื้นผิวเรียบ-


ส่วนประกอบการจัดการของไหล (PP, PSU):

ล็อค Luer บล็อกท่อร่วม ตัววาล์ว และดุมสายสวนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อแรงดันไฮโดรสแตติกโดยไม่มีการแตกร้าวขนาดเล็ก-

ตัวเรือนอุปกรณ์ผ่าตัดและจัดส่ง (ABS, PC/ABS, POM):

ที่จับอุปกรณ์ตามหลักสรีระศาสตร์ ตัวเรือนโทรคาร์ ปุ่มแอคทูเอเตอร์ และ-กล่องหุ้มอุปกรณ์จัดส่งแบบใช้ครั้งเดียว

ตัวเรือนช่วยเหลือแบบสวมใส่และแบบฝังได้ (PEEK, PSU):

กล่องพลาสติกที่เข้ากันได้ทางชีวภาพและทนทานต่อสารเคมีสำหรับ-อุปกรณ์ติดตามการสวมใส่ของผู้ป่วยและฮาร์ดแวร์การชงยา

การตรวจสอบด้วยสายตาและหมายเหตุทางวิศวกรรม:

[แทรก-ภาพการประกอบห้องคลีนรูมที่มีความละเอียดสูงที่นี่] - แสดงให้เห็นสายการผลิตในสภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุมและแนวทางปฏิบัติในการควบคุมการปนเปื้อน
[Insert Micro-Feature Component Close-up Here] - เน้นส่วนผนังบาง-ที่ซับซ้อนและลึกลงไปถึง 0.2 มม. และระดับความชัดเจนของแสง-บนคาร์ทริดจ์วินิจฉัย

 

ความสามารถในการผลิต
 
 
 

สิ่งอำนวยความสะดวกคลีนรูม:

ISO Class 7 (Class 10,000) และ ISO Class 8 (Class 100,000) โดยเฉพาะ การฉีดขึ้นรูปและสภาพแวดล้อมการบรรจุทุติยภูมิ

 
 

เครื่องจักรขึ้นรูป:

เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าและไฮบริด (30T ถึง 300T) ปรับให้เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปขนาดเล็ก-และรูปทรงผนังบาง-ที่มีขนาดไม่เกิน 0.2 มม.

 
 

เครื่องมือและ DFM:

การออกแบบภายใน-เพื่อการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต การออกแบบเครื่องมือหลาย-ช่อง ระบบฮอทรันเนอร์ และการตัดเฉือน EDM ที่มีความแม่นยำสูง-พร้อมการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่ ±0.005 มม.

 
 

การดำเนินงานรอง:

การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การมาร์กด้วยเลเซอร์ การประกอบย่อย-ในห้องคลีนรูม และการตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติ

 

 

การใช้งาน

 

Precision Injection Molded Components For Medical Devices

ใน-การวินิจฉัยภายนอกร่างกาย (IVD):

เพลตแบบหลายหลุม-และคาร์ทริดจ์เตรียมตัวอย่างที่ต้องการความเสถียรของขนาดที่จำกัดและความทนทานต่อสารเคมีต่อรีเอเจนต์

Precision Plastic Supports For Medical Equipment

การบำบัดด้วยการแช่และถ่ายเลือด:

ตัวเชื่อมต่อที่มีความสมบูรณ์สูง-และช่องหยดที่รักษาแรงดันของเหลวอย่างต่อเนื่อง

Medical Device Plastic Housings

การผ่าตัดแบบบุกรุกน้อยที่สุด:

องค์ประกอบโครงสร้างภายในส่องกล้องและส่องกล้องที่ต้องการความต้านทานแรงดึงสูงและความทนทานในการฆ่าเชื้อ (หม้อนึ่งความดัน EtO แกมมา)

 

รูปแบบความร่วมมือ OEM / ODM

DFM และการเลือกวัสดุ:

การตรวจสอบทางวิศวกรรมของไฟล์ CAD โดยเน้นไปที่ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง การวางเกต มุมของร่าง และความเข้ากันได้ของเรซิน (PC, COC, PEEK, PP, ABS)

 

เครื่องมือและการสุ่มตัวอย่าง:

การสร้างต้นแบบหรือการผลิตแม่พิมพ์เหล็กเกรด- ตามด้วยการสุ่มตัวอย่าง T1/T2 พร้อมรายงานการตรวจสอบขนาดที่สมบูรณ์ (CMM และเครื่องเปรียบเทียบเชิงแสง)

การตรวจสอบกระบวนการ:

การสนับสนุนด้านเทคนิคและการสร้างข้อมูลสำหรับคุณสมบัติการติดตั้ง (IQ) คุณสมบัติการปฏิบัติงาน (OQ) และคุณสมบัติประสิทธิภาพ (PQ)

ปริมาณการผลิต:

ข้อตกลงคัมบัง การจัดการสินค้าคงคลังที่ปลอดภัย และการออกแบทช์ตามกำหนดการ

 

การควบคุมคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

 

 

ระบบการจัดการคุณภาพ:

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 13485

 

โปรโตคอลการตรวจสอบ:

การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI), CMM ที่มีความแม่นยำสูง-, การทดสอบความหยาบของพื้นผิว และการตรวจสอบดัชนีการไหลของของเหลว (MFI)

 

เอกสารกำกับดูแล:

ใบรับรองการวิเคราะห์วัสดุ (CoA) ของ USP Class VI และ ISO 10993 มอบให้กับทุกล็อตการผลิต

 

 

 

คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค

 

 

ถาม: เรซินเกรดทางการแพทย์-ชนิดใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวิธีการฆ่าเชื้อแบบเฉพาะเจาะจง

ตอบ: COC / COP: ความชัดเจนของแสงที่ยอดเยี่ยม; เหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อด้วยรังสีแกมมาและ EtO มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพภายใต้-การนึ่งฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง
PEEK: ความแข็งแรงทางกลที่ยอดเยี่ยมและเสถียรภาพทางความร้อน ทนทานต่อรอบการนึ่งฆ่าเชื้อซ้ำๆ และการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมีที่รุนแรง
โพลีคาร์บอเนต (PC): ทนต่อแรงกระแทกและความโปร่งใสได้ดี เข้ากันได้กับ EtO และแกมมา (อาจเกิดสีเหลืองเล็กน้อยได้หากแกมมาขนาดสูง-)
โพรพิลีน (PP): ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ตัวเลือกมาตรฐานสำหรับทางเดินของไหลแบบใช้แล้วทิ้ง-แบบใช้แล้วทิ้งที่ฆ่าเชื้อโดย EtO หรือแกมมา

ถาม: คุณมีเอกสารยืนยันสำหรับการยื่นตามกฎระเบียบหรือไม่

ก. ใช่. เราสร้างแพ็คเกจเอกสารที่ครอบคลุม รวมถึงรายงานการตรวจสอบขนาด ใบรับรองวัสดุ พารามิเตอร์กระบวนการ และข้อมูลสนับสนุนสำหรับโปรโตคอล IQ/OQ/PQ

ถาม: ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปสำหรับการทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเองคือเท่าไร?

ตอบ: เครื่องมือต้นแบบมาตรฐานมีระยะเวลาตั้งแต่ 2 ถึง 3 สัปดาห์ แม่พิมพ์เหล็กหลายช่องการผลิต-เกรด-มักต้องใช้เวลา 4 ถึง 7 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน จำนวนช่อง และการบูรณาการทางวิ่งร้อน

ถาม: คุณจะควบคุมการปนเปื้อนของอนุภาคและการปนเปื้อนทางชีวภาพในระหว่างการขึ้นรูปได้อย่างไร

ตอบ: การผลิตเกิดขึ้นภายในห้องปลอดเชื้อ ISO Class 7 และ Class 8 บุคลากรสวมชุด-ปลอดขุยสำหรับห้องปลอดเชื้อ เครื่องโหลดวัสดุอัตโนมัติป้องกันการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม และชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะถูกปิดผนึกทันทีในถุงโพลี-เกรดทางการแพทย์-ป้องกันไฟฟ้าสถิต

 

modular-1
ขอใบเสนอราคา

หากต้องการรับการประเมินทางเทคนิคและใบเสนอราคาที่แข่งขันได้ภายใน 24 ชั่วโมง ให้ส่งพารามิเตอร์โครงการต่อไปนี้ทางอีเมล:
โมเดล 3D CAD:รูปแบบ STEP หรือ IGES
การเขียนแบบ 2 มิติ: ความคลาดเคลื่อน ขนาดวิกฤต และข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว (มาตรฐาน SPI)
ข้อกำหนดวัสดุ:ข้อกำหนดเกรดเรซินหรือประสิทธิภาพการทำงานที่ต้องการ
ปริมาณประจำปีโดยประมาณ:ขนาดแบทช์และความต้องการรายปีที่คาดการณ์ไว้
ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ:ความต้องการวิธีการฆ่าเชื้อและเอกสารการตรวจสอบความถูกต้อง

ด้วยประสบการณ์มากมาย เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำทางการแพทย์มืออาชีพมากที่สุดและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน ยินดีต้อนรับสู่การซื้อชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำทางการแพทย์แบบกำหนดเองในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับรายการราคา โปรดส่งอีเมลถึงเรา

(0/10)

clearall