
รองรับพลาสติกภายในสำหรับตัวเชื่อมต่อ
รองรับพลาสติกภายในที่มีความแม่นยำสำหรับตัวเชื่อมต่อ
ส่วนรองรับพลาสติกภายในทำหน้าที่เป็นแกนหลักด้านโครงสร้างและไดอิเล็กตริกภายในขั้วต่อไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์แบบหลาย{0}พิน พวกเขายึดพินหน้าสัมผัสแต่ละอัน ป้องกันการลัดวงจรภายใต้-รูปแบบเชิงพื้นที่ที่มีความหนาแน่นสูง และรักษาตำแหน่งพิน-ที่แน่นอนจากการสั่นสะเทือนทางกลที่รุนแรงและการวนรอบการแทรก
ส่วนประกอบที่ขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ-ได้รับการกำหนดค่าสำหรับสายการประกอบอัตโนมัติและสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ซึ่งรวมเข้ากับเปลือกตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรม ยานยนต์ และโทรคมนาคมโดยตรง ผลิตด้วยการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง-โดยใช้เทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรม- ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการแยกทางไฟฟ้าและการเก็บรักษาโครงสร้างที่เข้มงวด
ข้อมูลจำเพาะ
|
พารามิเตอร์ |
รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ |
|
ระบบตัวเชื่อมต่อที่รองรับ |
แบบวงกลม (M8/M12/M23), -สี่เหลี่ยมสำหรับงานหนัก, Micro- D, ตัวเสื้อ ECU สำหรับยานยนต์ |
|
ความอดทนของพินพิน |
±0.015 มม. (การกำหนดค่าเครื่องมือที่มีความแม่นยำหลายช่อง-) |
|
เรซินวิศวกรรม |
PBT (GF30), PA66 (GF25), LCP, PPS, พีซี |
|
ชั้นสารหน่วงไฟ |
UL94 V-0 (ความหนา 0.75 มม.) |
|
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน |
-40 องศาถึง +150 องศา (เกรด LCP/PPS จัดอันดับสูงสุด +200 องศา ) |
|
ความเป็นฉนวน |
มากกว่าหรือเท่ากับ 20 kV/มม |
|
ความต้านทานต่อปริมาตร |
>1 × 10¹⁴ Ω·ซม |
|
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ |
RoHS, REACH, UL ได้รับการรับรอง, ISO 9001, IATF 16949 |
คุณสมบัติ
ความเสถียรของมิติ:พารามิเตอร์การหดตัวของแม่พิมพ์-ที่ควบคุมและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ป้องกันการพันกันของพินหรือการเบี่ยงเบนของระยะพิทช์ระหว่างการเปลี่ยนความร้อน
Flash-ช่องพินฟรี:การกลึงตัด-ที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพทางวิศวกรรมในสายการผลิตและระยะห่างของเครื่องมือที่แคบจะช่วยลด-เศษเสี้ยนเล็กๆ ภายในรูเข็ม เพื่อป้องกันปัญหาการประกอบติดขัดบนอุปกรณ์แทรกอัตโนมัติ
การแยกอิเล็กทริกสูง:ความต้านทานไฟฟ้าในปริมาณสูงช่วยป้องกันการติดตามทางไฟฟ้าและ-การสื่อสารข้าม-อาร์เรย์เทอร์มินัลที่มีความหนาแน่นสูง
การเก็บรักษาทางกล:รูปทรงเรขาคณิตของล็อค-พอดีหรือการรบกวน-ที่ได้รับการออกแบบมาจะยึดส่วนรองรับไว้อย่างแน่นหนาภายในแผงป้องกันขั้วต่อโลหะหรือพลาสติกด้านนอก
วัสดุและการผลิต
การเลือกใช้เรซินทางวิศวกรรม
การเลือกเรซินจะสอดคล้องกับภาระของโครงสร้างและพารามิเตอร์การสัมผัสความร้อนโดยตรง:
PBT (ใยแก้ว 30%):มาตรฐานสำหรับตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม ปรับสมดุลความเป็นฉนวน ความทนทานต่อสารเคมี และความแข็งแกร่งทางกล
PA66 (ใยแก้ว 25%):นำไปใช้ในชุดสายไฟรถยนต์ที่ต้องการความต้านทานแรงกระแทกสูงและความทนทานต่อการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง
แอลซีพี / PPS: Specified for thin-wall, high-density micro-connectors requiring structural retention during lead-free SMT reflow soldering (>260 องศา ).
ความสามารถในการผลิต
เครื่องจักรขึ้นรูป:เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้า (Fanuc/Sodick) มีการควบคุมแรงดันการฉีดแบบลูปปิด- (±0.1 บาร์) เพื่อขจัดรอยยุบและช่องว่างขนาดเล็ก-ภายใน
การก่อสร้างเครื่องมือ:แม่พิมพ์เหล็กชุบแข็ง (Stavax/NAK80) กลึงด้วยเครื่อง CNC ความเร็วสูง-และ EDM แบบลวด โดยรักษาความแปรปรวนของโพรง-ถึง-ให้ต่ำกว่า 0.005 มม.
การผลิตคลีนรูม:สภาพแวดล้อมห้องสะอาดคลาส 100,000 พร้อมใช้งานสำหรับส่วนประกอบตัวเชื่อมต่อโทรคมนาคมและทางการแพทย์ที่มีความละเอียดอ่อน เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของอนุภาค
การใช้งาน
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์:ชุดควบคุมเครื่องยนต์ (ECU) เซ็นเซอร์เกียร์ และชุดสายไฟ-เครื่องยนต์ที่มีการสั่นสะเทือนสูง-
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม:อินเทอร์เฟซเซ็นเซอร์ M8/M12 และปลั๊กอุตสาหกรรมหนักแบบโมดูลาร์-ที่ต้องการความทนทานต่อน้ำมันและสารเคมี
โทรคมนาคม:บล็อกตัวเชื่อมต่อแบ็คเพลนความหนาแน่นสูง-ที่ต้องการความแม่นยำระดับไมโคร-
อุปกรณ์การแพทย์:ปลั๊กอินเทอร์เฟซสำหรับตรวจสอบผู้ป่วยที่ออกแบบมาเพื่อรอบการฆ่าเชื้อซ้ำๆ
การปรับแต่ง
ผลิตจากโมเดล CAD ที่ลูกค้า{0}}จัดหามา (STEP, IGES, Parasolid)
เครื่องมือสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว:แม่พิมพ์ต้นแบบอลูมิเนียมหรือเหล็ก P20 จัดส่งภายใน 10 ถึง 14 วันสำหรับการประเมินการทำงาน
การผสมเรซิน:อัตราส่วนเส้นใยแก้ว-แบบกำหนดเอง (15% ถึง 40%) การบูรณาการเส้นใยคาร์บอน-สำหรับการควบคุมการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต (ESD) และสารเติมแต่งที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์-
การเข้ารหัสสี:เม็ดสีเรซินที่เข้ากันกับ Pantone เพื่อระบุรหัสพิน-ได้ทันทีระหว่างการประกอบสายรัด
การควบคุมคุณภาพและการประกันคุณภาพ
ความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบได้รับการตรวจสอบผ่านกรอบการตรวจสอบที่มีโครงสร้าง:
มาตรวิทยามิติ:การวัดแบบไม่สัมผัสแสงอัตโนมัติ- (Keyence IM Series / CMM) ยืนยัน-เส้นผ่านศูนย์กลางรูของพิน ระยะพิทช์ และความหนาของผนังเทียบกับข้อมูล 3D CAD
การตรวจสอบวัสดุ:แบทช์เรซินที่เข้ามาได้รับการตรวจสอบผ่านดัชนีการไหลละลาย (MFI) การวิเคราะห์ปริมาณเถ้า (การตรวจสอบอัตราส่วนเส้นใย) และสเปกโทรสโกปี FTIR
การทดสอบการทำงาน:การทดสอบแรงแทรก/การถอนออกและการทดสอบการพังทลายของแรงดันไฟฟ้าสูง-ดำเนินการตามแผนการสุ่มตัวอย่าง ISO 2859-1 (AQL 0.65)
การตรวจสอบย้อนกลับ:หมายเลขล็อตที่สลักด้วยเลเซอร์-บนบรรจุภัณฑ์ให้-ถึง-การตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่เม็ดเรซินดิบไปจนถึงชุดแม่พิมพ์สำเร็จรูป
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ระยะเวลารอคอยสำหรับเครื่องมือสั่งทำพิเศษและตัวอย่างทางวิศวกรรมคือเท่าไร?
ตอบ: เครื่องมือต้นแบบเริ่มต้นและตัวอย่างต้องใช้เวลา 12 ถึง 15 วันนับจากการอนุมัติรูปวาด เครื่องมือการผลิตหลายช่อง-เกรด-ใช้เวลา 20 ถึง 25 วัน
ถาม: คุณสามารถจัดเตรียมใบเหลืองของ UL และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านวัสดุได้หรือไม่
ก. ใช่. เรซินวิศวกรรมทั้งหมดได้มาจากผู้ผลิตระดับโลกที่ได้รับการรับรอง (เช่น DuPont, Celanese, SABIC) พร้อมเอกสาร UL94, RoHS และ REACH ฉบับสมบูรณ์ที่จัดมาให้ต่อการจัดส่ง
ถาม: คุณจะควบคุมการบิดเบี้ยวของขั้วต่อ LCP แบบมีผนังบาง-ได้อย่างไร
ตอบ: การจำลอง CAE การไหลของแม่พิมพ์-จะดำเนินการก่อนการตัดเหล็กเพื่อปรับตำแหน่งเกต การปรับสมดุลของรันเดอร์ และรูปแบบการระบายความร้อนให้เหมาะสม โดยควบคุมการบิดเบี้ยวภายใน ±0.05 มม.
ถาม: ชิ้นส่วนขนาดเล็ก-ที่ละเอียดอ่อนจะถูกบรรจุสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศอย่างไร
ตอบ: ชิ้นส่วนบรรจุในถาดพุพองที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนป้องกันไฟฟ้าสถิต-หรือถุงป้องกัน ESD ภายในกล่องกระดาษลูกฟูกแข็งเพื่อป้องกันการเสียรูปทางกลระหว่างการขนส่ง
RFQ
หากต้องการรับการตรวจสอบทางเทคนิคและใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการภายใน 24 ชั่วโมง โปรดระบุ:
ข้อมูล CAD:ภาพวาดทางเทคนิค STEP, IGES หรือ PDF ที่มีพิกัดความเผื่อวิกฤต
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ:เกรดเรซิน ปริมาณใยแก้ว-ที่ต้องการ หรือเกณฑ์อุณหภูมิในการทำงาน
ปริมาณ:การใช้งานต่อปีโดยประมาณ (EAU) และปริมาณชุดนำร่อง
ข้อกำหนดการปฏิบัติตาม:มาตรฐานบังคับ (เช่น เอกสารประกอบ UL94 V-0, IATF 16949 PPAP ระดับ 3)
ป้ายกำกับยอดนิยม: รองรับพลาสติกภายในสำหรับตัวเชื่อมต่อ ประเทศจีน รองรับพลาสติกภายในสำหรับผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อ ซัพพลายเออร์ โรงงาน
ส่งคำถาม